板式换热器清洗讲解常见的故障分析和维护

　　④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

       2、串液

　　特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会呈现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。板式换热器清洗
　　发生串液的原因
　　①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
　　②操作条件不符合设计要求。
　　③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
　　④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。板式换热器清洗
　　维护方法
　　①更换有裂纹或穿孑L板片，现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。
　　③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④板片资料合理匹配。
　　3、压降大
　　介质进、入口压降超越设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。板式换热器清洗
　　4、供热温度不能满足要求
　　主要特征是入口温度偏低，达不到设计要求。
　　产生原因
　　①一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
　　②冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。
　　③并联运行的多台板式换热器流量分配不均。
　　④换热器内部结垢严重。